成长型企业电子行业数智化方案

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成长型企业电子行业数智化方案

        电子信息产业是一项新兴的高科技产业,市场前景十分广阔。近两年来全球传统消费电子市场疲软不振,产业发展经贸不确定性不断提升,在中美贸易摩擦加剧态势下,电子信息制造业面临外患内忧的瓶颈局面,增长力度减缓,并亟待聚力创新,打造差异化竞争体系,走向高质量发展是企业必然趋势,近年来随着新技术、新金融、新政策驱动影响,电子行业也催生新趋势,包括生产虚拟化、需求个性化、产品软件化、生产自动化、管理数智化等新变化。


    本版电子行业方案根据成长型企业电子行业生产管理特征,分析行业管理难点、透过行业发展趋势结合成长型企业实际现状,融合优秀生态产品为企业数智化转型升级提供一站式最优方案。

优势价值


应用场景

设计制造一体化
通过PDM将产品研发过程及产品数据管理好,为ERP运行提供准确、受控的产品数据——物料、产品结构等;同时,PDM能从ERP中获取有关基础信息,在产品开发设计能够与生产管理等活动紧密联系起来,可以提高企业的设计水平和反应速度;另外,通过基于PDM&ERP应用的整合对企业研发&制造业务活动及流程进行重组和优化,提升企业业务活动规范性及协作效率。


营销服务一体化
从销售商机、竞争管理、客户管理到营销过程到售后服务的全业务流程管理,同时借助互联网营销平台实现营销管理的便捷,高效与精细化管理,不仅提高营销渠道和途径,同时更好的客户服务体验,为提升客户满意度提供平台支撑。


智能仓储作业
电子产品的原材料,一般都有保质期要求,存放过久会对性能或外观产生影响,基于质量管理、库存控制及精益生产思想的要求,企业可通过条码手段实现库存先进先出等管理,此外对仓库包装要求,上下架、包装等可进行智能化策略管理。


生产物料齐套
电子行业所用电路板需要经过SMT打板,波峰焊等需要环节,需要自动化设备在物料齐套后,按插件位置编程后,一次性产出。因此物料齐套对于订单按时生产非常重要,部分发料到产线后,只能停工待料。


备料管理
电工行业由于料件较多,单独依靠人工控制困难。对IC,PCB,Flash关键料件需要进行申领发料。订单生成时需要根据领料申请属性确定子件属性,并根据领料申请生成材料出库。


物料阶梯损耗
阶梯损耗,解决电子行业两方面需求,一方面,随着生产批量不同备损量不同,对应不同的投产量;另一方面,部分质量控制严格的厂家,需要对成品的批次不同,设置不同的抽检批量。


生产改制挪料
为了满足生产,会对半成品进行预测性备料;部分半成品在实际交付过程中需要改制后适用,如重新烧录软件,对零部件进行调整等;另一方面,由于紧急性订单需求,已经投产的订单需要改制到紧急订单。


设计变更管理
由于设计变更或者客户的需求发生变化,普遍存在原材料发生变化的情况,针对上述情况,ECN影响处理对发生变更的生产订单、委外订单、请沟单、采购单进行了处理建议及变更后的追溯。


生产上料防错
电子元器件多,结构复杂,在先出装配使用时经常容易出错,导致产品质量事故,因此需要通过MES在上线装配进行收料上线确认,防止错误现象发生。


产品质量追溯
电子产品往往对产品质量控制及质量追溯性要求较高,需要构建完善的产品履历,追溯到对应的人、机、料等,即溯源和去向的查询,便于产品质量分析和产品质量事故召回。


透明的生产车间
电子产品结构复杂,生产配套组织性要求很高,生产管理者往往需要随时掌握生产进度及质量情况,实现透明可视化的数智车间,是企业管理的普遍要求。